Kopolimery chlorku winylu do powlekania puszek bezpiecznych dla żywności

Żywice chlorku winylu, w szczególności żywice z polichlorku winylu (PVC)są stosowane w powłokach puszek cynowych ze względu na ich Gęsta, nieprzepuszczalna folia oraz doskonała odporność na wilgoć, mgłę solną, kwasy i zasady. Powłoki te pomagają chronić integralność puszki i zapobiegają interakcjom między metalem a żywnością lub napojami znajdującymi się w środku.

Powłoki na bazie PVC są powszechnie stosowane jako powłoki na bazie rozpuszczalników organicznychgdzie żywica dyspersyjna PVC jest mieszana z plastyfikatorami i rozcieńczana rozpuszczalnikami organicznymi w celu utworzenia powłoki o wysokiej zawartości części stałych. Ten rodzaj powłoki jest szczególnie przydatny w przypadku Łatwo otwierane pokrywki i dwuczęściowe puszki na żywność, ponieważ zachowuje swoje właściwości ochronne nawet po wielu operacjach rozciągania i prasowania podczas produkcji.

Dodatkowo, powłoki PVC są czasami używane jako kleje w wyspecjalizowanych aplikacjach, takich jak Kleje wewnętrzne do kapsli koronowych i kapsli twist-offjak również Powłoka retuszująca do trzyczęściowych spawów puszek. Ich zdolność do wytrzymania sterylizacja wysokotemperaturowa, ekspozycja na kwasy i odporność na siarkę czyni je niezawodnym wyborem do pakowania żywności.

Grupy funkcyjne poprawiające przyczepność do metali

Niektóre firmy opracowały zmodyfikowane polimery chlorku winylu (VC) z grupy funkcjonalne w celu zwiększenia przyczepności do metali. Modyfikacje te zazwyczaj obejmują szczepienie grup funkcyjnych na łańcuchy polichlorku winylu (PVC) w celu poprawy wiązania z powierzchniami metalowymi.

Niektóre podejścia obejmują:

• PVC z funkcjonalizacją aminową: Wprowadzając benzyloamina lub dietylenotriamina grupy, PVC może osiągnąć lepszą przyczepność, a nawet być używany do adsorpcja jonów metali.
• Dodatki na bazie metali: Pewny stabilizatory metali oraz synergetycy zawarte w formułach PVC mogą poprawić przyczepność i trwałość.
• Plastizole PVC modyfikowane silanem: Dodawanie aminofunkcyjne organotrioksysilany do plastizoli PVC zwiększa przyczepność do szkło, metal i tkaniny.

Kopolimery VC dostępne z hydroksyl (-OH) grupy?

Tak! Kopolimery chlorku winylu (VC) z grupami są dostępne i wykorzystywane w różnych zastosowaniach, w tym w powłokach i klejach. Kopolimery te są zazwyczaj modyfikowane za pomocą octan winylu, hydroksyakrylan lub alkohol winylowy aby wprowadzić funkcjonalność hydroksylową, poprawiając przyczepność i kompatybilność z innymi materiałami.

Niektóre przykłady obejmują:

• Kopolimery chlorku winylu i octanu winylu z zawartością hydroksylu dla lepszego wiązania.
• Kopolimery chlorku winylu i alkoholu winylowegozsyntetyzowane do specjalistycznych zastosowań.
• Kopolimery chlorku winylu i hydroksyakrylanu winyluoferując lepszą rozpuszczalność i przyczepność.

Modyfikacje te sprawiają, że kopolimery VC są bardziej wszechstronne, szczególnie w powłokach do metali, gdzie grupy hydroksylowe zwiększają przyczepność i trwałość.

Typowe zastosowania przemysłowe tych kopolimerów

Kopolimery chlorku winylu mają szeroki zakres zastosowania przemysłowedzięki ich wszechstronność, właściwości adhezyjne i odporność chemiczna. Niektóre typowe zastosowania obejmują:

• Powłoki powierzchniowe: Kopolimery te są szeroko stosowane w powłoki ochronne do metali, tworzyw sztucznych i drewna, oferując odporność chemiczna, elastyczność i trwałość.
• Folie opakowaniowe: Są one używane w wysokowydajne folie i błony dla etykiety, aplikacje graficzne i opakowania do żywnościzapewniając Właściwości bariery dla wilgoci i tlenu.
• Powłoki tekstylne: Niektóre preparaty są stosowane do tekstylia techniczne i wyposażenie domu wzmocnić odporność na płomienie, ścieranie i trwałość.
• Kleje przemysłowe: Ich doskonała przyczepność do metali i tworzyw sztucznych czyni je idealnymi dla powłoki termozgrzewalne, farby drukarskie i kleje przemysłowe.
• Ochrona przed korozją: Niektóre kopolimery, takie jak emulsje polichlorku winylidenu (PVDC)są używane w Powłoki antykorozyjne do metalu, oferując Doskonałe właściwości bariery dla wilgoci.

Dostępne w handlu kopolimery VC

Firmy oferują szereg kopolimery chlorku winylu (VC)który obejmuje ko- i terpolimery przeznaczone do powłok przemysłowych, farb drukarskich i powłok termozgrzewalnych. Niektóre kluczowe produkty obejmują:

• VC Emulsja spolimeryzowana oceny : Produkowane przez polimeryzacja emulsyjnaŻywice te oferują doskonałe zwilżanie pigmentu i są idealne dla powłoki pigmentowe.
• Gatunki polimeryzowane w zawiesinie VC : Wyprodukowano przez polimeryzacja suspensyjnaŻywice te najlepiej nadają się do przezroczyste powłoki.
• Stopnie grupy karboksylowej VC: Contain karboksylowe grupy funkcyjnepoprawiając właściwości adhezyjne i sieciujące.
• Inne klasy VC: Jak te, które zawierają hydroksylowe grupy funkcyjnezwiększając przyczepność i kompatybilność z innymi żywicami.

Kopolimery te są szeroko stosowane w powłoki termozgrzewalne, farby drukarskie i powłoki przemysłowe, oferując silna przyczepność do metali i tworzyw sztucznych, odporność chemiczna i trwałość mechaniczna.

Gatunki polimeryzowane emulsyjnie VC

Gatunki polimeryzowane emulsyjnie VC to kopolimery chlorku winylu wyprodukowany przez polimeryzacja emulsyjnadzięki czemu szczególnie dobrze nadają się do powłoki pigmentowe ze względu na ich doskonałe właściwości zwilżania pigmentu. Żywice te są szeroko stosowane w farby drukarskie, powłoki przemysłowe i lakiery termozgrzewalne.

Kluczowe cechy:

• Doskonała przyczepność do metali, tworzyw sztucznych i porowatych podłoży.
• Wysoka wytrzymałość i elastycznośćzapewniając trwałość.
• Doskonała odporność chemiczna i wodoodpornośćdzięki czemu idealnie nadają się do powłok ochronnych.
• Doskonałe zwilżanie pigmentuPoprawa dyspersji kolorów w tuszach i powłokach.
• Właściwości zmniejszające palność, dodając korzyści w zakresie bezpieczeństwa.

Typowe zastosowania:

• Powłoki termozgrzewalne dla folii aluminiowej.
• Farby drukarskie dla różnych podłoży.
• Powłoki przemysłowe dla ochrony przed korozją.
• Kleje do specjalistycznych zastosowań związanych z klejeniem.