Separacja polimerów VAE w złożonych materiałach

Polimery octanu winylu i etylenu (VAE) znajdują różnorodne zastosowania w różnych branżach, takich jak:

• Zastosowania tekstylne i włókninowe.
• Wykończenie tekstyliów: Dyspersje VAE poprawiają właściwości tekstyliów, zapewniając takie cechy, jak zmywalność, przyjemny dotyk dłoni i intensywność kolorów. Są stosowane do drukowania na tekstyliach, zmiękczania struktur włókien i uzyskiwania pożądanej trwałości kolorów.
• Wykończenie trudnopalne: Dyspersje VAE-VC przyczyniają się do zmniejszenia palności tekstyliów dzięki swojej strukturze chemicznej. Można je łączyć z innymi dodatkami, tworząc powłoki spełniające rygorystyczne wymogi bezpieczeństwa.
• Dekoracyjne powłoki ścienne
• VAE służy jako podstawa dla polimerów klejących na bazie wody. Kleje te są wykorzystywane w różnych zastosowaniach, w tym w laminatach, farbach i powłokach.
• Recykling i zrównoważony rozwój:
  • VAE wzmacnia materiały pochodzące z recyklingu, od tworzyw sztucznych i tekstyliów po beton. Odgrywa rolę w tworzeniu bardziej zrównoważonych produktów i procesów.
• Formuły niskoemisyjne:
  • VAE jest preferowany w zastosowaniach wymagających preparatów o niskiej zawartości lotnych związków organicznych (LZO). Ponieważ przepisy dotyczące ochrony środowiska stają się coraz bardziej rygorystyczne, VAE zyskuje na znaczeniu w tym kontekście.

Ogólne zalety polimerów VAE

Polimery VAE przyczyniają się do poprawy właściwości tekstylnych, ognioodporności, powłok i zrównoważonych praktyk w różnych branżach. Co więcej, wiele gatunków VAE jest rozpuszczalnych w roztworach alkalicznych, dlatego na przykład etykiety mogą być oddzielane od zwrotnych i wielokrotnego użytku butelek piwa. Aby usprawnić proces separacji w innych zastosowaniach, można użyć łagodnych rozpuszczalników, takich jak w procesie Creasolv®.

Separacja w celu zwiększenia możliwości recyklingu w procesie Creasolv

Proces CreaSolv® to innowacyjna metoda opracowana przez Fraunhofer Institute for Process Engineering and Packaging IVV w celu wydajnego recyklingu tworzyw sztucznych. Metoda ta składa się zasadniczo z następujących etapów:

• Selektywna separacja: Proces CreaSolv® selektywnie oddziela polimery z tworzyw sztucznych od złożonych mieszanin. Skutecznie izoluje docelowe tworzywo sztuczne od innych materiałów, takich jak metal, drewno i nierozpuszczone polimery.
• Rozpuszczanie: Najpierw docelowy polimer jest rozpuszczany w specjalnie opracowanym rozpuszczalniku. Rozpuszczalniki te nie są niebezpieczne dla użytkowników i środowiska. Specyficzna rozpuszczalność polimerów pozwala na ich odzyskiwanie z wysoką czystością. Bezpieczeństwo jest zapewnione dzięki wysokiej temperaturze zapłonu rozpuszczalników.
• Czystość: Nierozpuszczone składniki są usuwane mechanicznie. Rozpuszczone substancje (takie jak niecelowe polimery, farby drukarskie, tlenek glinu, substancje zapachowe i substancje niebezpieczne) są usuwane na poziomie molekularnym przy użyciu specjalnych etapów oczyszczania.
• Wysokiej jakości tworzywo sztuczne z recyklingu: Proces CreaSolv® pozwala uzyskać tworzywo sztuczne z recyklingu o właściwościach materiału pierwotnego. Zanieczyszczenia i dodatki, które obniżają jakość tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu w konwencjonalnych procesach, są skutecznie usuwane. Oznacza to, że można odzyskać szeroką gamę bardzo czystych tworzyw sztucznych, nawet z mieszanych odpadów z tworzyw sztucznych. Te wysokiej jakości tworzywa sztuczne z recyklingu mogą być następnie wykorzystywane do produkcji nowych wyrobów z tworzyw sztucznych.

Zastosowania, w których Creasolv® został przetestowany

• Recykling opakowań: Proces CreaSolv® umożliwia recykling zarówno opakowań poużytkowych, jak i odpadów poprzemysłowych w systemie zamkniętej pętli. Można go dostosować do określonych składów materiałów odpadowych.
• Recykling zanieczyszczonych tworzyw sztucznych: Czyste, wysokiej jakości frakcje polimerowe (takie jak (E)PS, PVC, ABS, PC/ABS, HIPS i PP) można odzyskać z zanieczyszczonych odpadów z tworzyw sztucznych.
• Recykling kompozytów z tworzyw sztucznych: Dostosowane kaskady procesów są wykorzystywane do recyklingu kompozytów z tworzyw sztucznych, odzyskując cenne surowce wtórne ze strumienia odpadów.

Podsumowując, proces CreaSolv® przyczynia się do bardziej zrównoważonego i przyjaznego dla środowiska podejścia do recyklingu tworzyw sztucznych, zapewniając wysoką czystość i jakość materiału w tworzywach sztucznych pochodzących z recyklingu.