PVAC jest używany w wielu zastosowaniach, podsumowanie zastosowań żywicy PVAc (polioctanu winylu) w różnych branżach można znaleźć poniżej.
- Kleje i uszczelniacze
- Kleje do drewna ("biały klej" do ogólnego użytku; żółty "klej stolarski")
- Kleje na bazie papieru: zaklejanie kopert, konwersja materiałów opakowaniowych
- Kleje introligatorskie i artystyczne (elastyczne, niekwasowe)
- Pasty do tapet i grunty do płyt kartonowo-gipsowych/podłoży
- Kleje rzemieślnicze i uniwersalne (rozpuszczone w wodzie lub rozpuszczalniku)
- Formuły klejów na bazie rozpuszczalników
- Kleje emulsyjne (wodorozcieńczalne "lateksowe") - również suszone rozpyłowo w postaci proszków
- Uszczelniacze przemysłowe w przetwórstwie drewna, pakowaniu, druku, budownictwie
- Dodatki do formowania kompozytów
- Niskoprofilowe dodatki (LPA) w masach formierskich w arkuszach (SMC) i masach formierskich luzem (BMC) do powierzchni o zerowym skurczu klasy A
- Modyfikatory przeciwskurczowe w pultruzji FRP (pręty ciągłe, ramy, rury)
- Środki kontrolujące kurczliwość do formowania z transferem żywicy (RTM) i oprzyrządowania do infuzji próżniowej
- Spoiwa spożywcze
- Baza gumy do żucia (PVAc zapewnia odporność na żucie i elastyczność)
- Spoiwo w recepturach cukierków na bazie gumy
- Spoiwa do formowania wtryskowego proszków (PIM)
- Eliminuje pylenie/segregację w surowcach metalowych i ceramicznych
- Folie tłumiące dźwięk
- Warstwy tłumiące drgania w samochodowych panelach kontroli hałasu
- Środki błonotwórcze i plastyfikatory
- Środki błonotwórcze w foliach opakowaniowych, kleje do laminowania
- Składnik plastyfikujący w specjalistycznych mieszankach polimerowych
- Powłoki i wykończenia
- Farby lateksowe na bazie wody
- Środki do wykańczania tkanin
- Lakiery i powłoki ochronne

Poza prostymi zastosowaniami, warto zapoznać się z tą aplikacją:
- Jak gatunek żywicy PVAc (masa cząsteczkowa / stosunek kopolimeru) dostraja lepkość, czas utwardzania i wytrzymałość.
- Pojawiające się kleje sieciujące lub kleje PVAc o wysokiej zawartości części stałych zapewniające zwiększoną wodoodporność. -
- Pojawienie się emulsji kopolimeru winylo-octanu/etylenu (VAE) jako twardszych i bardziej elastycznych kuzynów PVAc.
- Profile środowiskowe i bezpieczeństwa dla zdrowia - niska toksyczność i ślad LZO w porównaniu z alternatywnymi spoiwami.