Najczęstsze zastosowania żywic polimerowych PVAC

PVAC jest używany w wielu zastosowaniach, podsumowanie zastosowań żywicy PVAc (polioctanu winylu) w różnych branżach można znaleźć poniżej.

  1. Kleje i uszczelniacze
  2. Kleje do drewna ("biały klej" do ogólnego użytku; żółty "klej stolarski")
  3. Kleje na bazie papieru: zaklejanie kopert, konwersja materiałów opakowaniowych
  4. Kleje introligatorskie i artystyczne (elastyczne, niekwasowe)
  5. Pasty do tapet i grunty do płyt kartonowo-gipsowych/podłoży
  6. Kleje rzemieślnicze i uniwersalne (rozpuszczone w wodzie lub rozpuszczalniku)
  7. Formuły klejów na bazie rozpuszczalników
  8. Kleje emulsyjne (wodorozcieńczalne "lateksowe") - również suszone rozpyłowo w postaci proszków
  9. Uszczelniacze przemysłowe w przetwórstwie drewna, pakowaniu, druku, budownictwie
  10. Dodatki do formowania kompozytów
  11. Niskoprofilowe dodatki (LPA) w masach formierskich w arkuszach (SMC) i masach formierskich luzem (BMC) do powierzchni o zerowym skurczu klasy A
  12. Modyfikatory przeciwskurczowe w pultruzji FRP (pręty ciągłe, ramy, rury)
  13. Środki kontrolujące kurczliwość do formowania z transferem żywicy (RTM) i oprzyrządowania do infuzji próżniowej
  14. Spoiwa spożywcze
  15. Baza gumy do żucia (PVAc zapewnia odporność na żucie i elastyczność)
  16. Spoiwo w recepturach cukierków na bazie gumy
  17. Spoiwa do formowania wtryskowego proszków (PIM)
  18. Eliminuje pylenie/segregację w surowcach metalowych i ceramicznych
  19. Folie tłumiące dźwięk
  20. Warstwy tłumiące drgania w samochodowych panelach kontroli hałasu
  21. Środki błonotwórcze i plastyfikatory
  22. Środki błonotwórcze w foliach opakowaniowych, kleje do laminowania
  23. Składnik plastyfikujący w specjalistycznych mieszankach polimerowych
  24. Powłoki i wykończenia
  25. Farby lateksowe na bazie wody
  26. Środki do wykańczania tkanin
  27. Lakiery i powłoki ochronne
pvac resin

Poza prostymi zastosowaniami, warto zapoznać się z tą aplikacją:

  • Jak gatunek żywicy PVAc (masa cząsteczkowa / stosunek kopolimeru) dostraja lepkość, czas utwardzania i wytrzymałość.
  • Pojawiające się kleje sieciujące lub kleje PVAc o wysokiej zawartości części stałych zapewniające zwiększoną wodoodporność. -
  • Pojawienie się emulsji kopolimeru winylo-octanu/etylenu (VAE) jako twardszych i bardziej elastycznych kuzynów PVAc.
  • Profile środowiskowe i bezpieczeństwa dla zdrowia - niska toksyczność i ślad LZO w porównaniu z alternatywnymi spoiwami.

    pl_PLPolish