Przegląd świadczeń VAE
| Kategoria | Korzyści |
|---|---|
| Pigment i kolor | Niższe zużycie TiO₂, doskonałe krycie, żywe odcienie |
| Reologia i zastosowanie | Płynne poziomowanie, minimalne rozpryski, odporność na ugięcia |
| Formacja filmowa | Niski współczynnik MFFT, elastyczne folie bez otworków |
| Trwałość i konserwacja | Wysoka klasa szorowalności, ochrona przed blaknięciem UV, odporność na pęknięcia |
| Kompatybilność z podłożem | Uniwersalność przyczepności, redukcja podkładu |
| Zrównoważony rozwój i koszty | Niska zawartość LZO, oszczędność energii, zoptymalizowany koszt formulacji |
O tym artykule
Emulsje octanu winylu i etylenu (VAE) służą jako wszechstronne spoiwa, które poprawiają niemal każdy aspekt powłok dekoracyjnych. Począwszy od receptury, poprzez aplikację i długoterminową wydajność, VAE oferuje poprawę wydajności, wyglądu, trwałości i zrównoważonego rozwoju.
Pigmenty, wypełniacze i dodatki
Doskonała zdolność VAE do zwilżania sprzyja równomiernej dyspersji pigmentu, co zwiększa siłę krycia i intensywność koloru, nawet przy obniżeniu drogich poziomów TiO₂ o 10-20%.
Z łatwością zawiera powszechnie stosowane wypełniacze (np. węglan wapnia, talk) bez skoków lepkości, zapewniając stałą jakość każdej partii.
Kompatybilność z zagęszczaczami asocjacyjnymi (HASE, HEUR), środkami przeciwpieniącymi, stabilizatorami UV i biocydami tworzy synergiczne efekty, które zwiększają odporność na szorowanie, blaknięcie i ochronę przed pleśnią.
Reologia, produkcja i przechowywanie
Emulsje VAE obsługują dostosowaną tiksotropię: niskie ścinanie podczas mieszania dla płynnego przepływu, wysokie odzyskiwanie ścinania dla odporności na ugięcia na pionowych ściankach.
Podczas produkcji interakcje między cząsteczkami VAE stabilizują zawiesiny pigmentów/wypełniaczy, zmniejszając energię mielenia o 15-25% i minimalizując nadmierne mielenie.
Podczas przechowywania odwracalne sieci zapobiegają synerezie i sedymentacji, wydłużając okres przydatności do spożycia powyżej 12 miesięcy bez mechanicznej redyspersji.
Zastosowanie
Aplikacje pędzlem, wałkiem lub natryskiem korzystają z doskonałej płynności i wyrównania VAE.
Niskie minimalne temperatury tworzenia filmu (<5°C) eliminują potrzebę stosowania koalescentów o wysokiej zawartości LZO w chłodnym klimacie, zmniejszając nieprzyjemny zapach i obciążenia regulacyjne.
Rozpryski są zminimalizowane, a okna do ponownego malowania pozostają otwarte dłużej, zwiększając produktywność na miejscu.

Przyczepność podłoża
VAE wykazuje silną przyczepność do szerokiego spektrum podłoży - tynku, muru, drewna, płyt cementowych, a nawet wielu tworzyw sztucznych - zmniejszając potrzebę stosowania warstw podkładowych.
Jego umiarkowana elastyczność dostosowuje się do ruchów podłoża i cykli termicznych, zapobiegając mikropęknięciom na płytach gipsowo-kartonowych lub elewacjach zewnętrznych.
Tworzenie i właściwości filmu
VAE tworzy ciągłe, pozbawione otworów powłoki, które są odporne na wchłanianie wody i działanie alkaliów na powierzchniach cementowych.
Gotowe folie zapewniają doskonałą odporność na szorowanie na mokro (klasa 1-2) i zachowują integralność pod wpływem naprężeń termicznych lub mechanicznych.
Elastyczność i odporność na uderzenia przewyższają wiele czystych systemów akrylowych, dzięki czemu VAE idealnie nadaje się zarówno do wnętrz o dużym natężeniu ruchu, jak i do wymagających zastosowań zewnętrznych.
Zarządzanie kolorami i światłem
Jednolita dystrybucja pigmentu w matrycy VAE optymalizuje rozpraszanie światła, zwiększając jasność i nieprzezroczystość przy równym lub niższym stężeniu objętościowym pigmentu.
Synergia z absorberami UV i dodatkami HALS pozwala zachować żywe kolory przez lata ekspozycji na światło słoneczne.
Rezultatem jest bogatsza biel, głębsze odcienie i mniejsze kredowanie na ścianach zewnętrznych.
Podsumowanie korzyści VAE
| Kategoria | Korzyści VAE |
|---|---|
| Dyspersja pigmentu | Zwiększone zwilżanie; mniejsze zużycie TiO₂ |
| Integracja wypełniacza | Stabilne, jednorodne zawiesiny; optymalizacja kosztów |
| Kompatybilność dodatków | Synergiczny z zagęszczaczami, stabilizatorami UV i biocydami |
| Kontrola reologii | Dostosowana tiksotropia; płynność i poziomowanie podobne do lakieru |
| Wydajność produkcji | Zmniejszona energia mielenia; stabilna baza młyna |
| Stabilność przechowywania | Wydłużony okres trwałości; brak osiadania lub synerezy |
| Wydajność aplikacji | Niski MFFT; minimalne rozpryski; dłuższy czas otwarcia |
| Przyczepność podłoża | Szeroka przyczepność; mniejsze zapotrzebowanie na podkład |
| Właściwości filmu | Odporność na pęknięcia; wysoka odporność na szorowanie i uderzenia |
| Kolor i światło | Zwiększona jasność; ochrona przed blaknięciem UV |
Rozszerzanie farb dekoracyjnych na bazie VAE w trzech wymiarach
Poniżej przedstawiamy trzy kluczowe sposoby na pogłębienie wiedzy na temat emulsji VAE w powłokach dekoracyjnych: porównawczą wydajność spoiwa, dostosowane receptury do ekstremalnych warunków klimatycznych oraz wskaźniki zrównoważonego rozwoju, w tym analizę cyklu życia i ślad węglowy.
1. Badania porównawcze spoiw
VAE vs. styren-akryl vs. czysty akryl
| Nieruchomość | Emulsje VAE | Styren-akryl | Czysty akryl |
|---|---|---|---|
| Przejście szkliste (Tg) | 0-10 °C (niski MFFT) | 10-20 °C | 15-30 °C |
| Minimalna temperatura formowania filmu (MFFT) | < 5 °C | ~ 10 °C | ~ 15 °C |
| Elastyczność i odporność na pęknięcia | Doskonałe, elastyczne folie | Umiarkowana elastyczność | Dobra elastyczność, nieco sztywniejsza |
| Odporność na szorowanie i ścieranie | Mokre zarośla klasy 1-2 (duże natężenie ruchu) | Klasa 2-3 | Klasa 1-2 |
| Odporność na promieniowanie UV i warunki atmosferyczne | Dobry (ze stabilizatorami HALS/UV) | Umiarkowany | Superior |
| Koszt segregatora | Umiarkowany | Najniższy | Najwyższy |
| Zapotrzebowanie na koalescencję | Niski (przyjazny dla niskich temperatur) | Umiarkowany | Wysoki (wymaga wysokowrzących koalescentów) |
| Profil VOC | Niski | Umiarkowany | Umiarkowany do wysokiego |
- VAE zapewnia najlepsze tworzenie filmu w niskich temperaturach, redukując lub eliminując koalescenty o wysokiej zawartości LZO.
- Styrenowo-akrylowe oferują korzyści kosztowe, ale wymagają wyższego MFFT i większej ilości koalescentów.
- Czyste akryle wyróżniają się długoterminową trwałością UV, ale przy wyższych kosztach spoiwa i obciążeniu LZO.
2. Receptury dla ekstremalnych klimatów
Trzy receptury farb ilustrujące, jak dostosować mieszanki koalescencyjne i dodatki do środowisk ujemnych, umiarkowanych i gorących/suchych. Ilości na 100 kg farby.
| Komponent | Subzero (-5 °C) | Temperatury umiarkowane (20 °C) | Gorąco/sucho (35 °C) |
|---|---|---|---|
| Emulsja VAE (50 % substancji stałych) | 30 kg | 32 kg | 34 kg |
| TiO₂ | 18 kg | 18 kg | 18 kg |
| Przedłużacz węglanu wapnia | 15 kg | 15 kg | 15 kg |
| Zagęszczacz asocjacyjny (HEUR) | 0,6 kg | 0,5 kg | 0,4 kg |
| Dyspergator | 0,4 kg | 0,4 kg | 0,4 kg |
| Mieszanka koalescencyjna | 3,0 kg (DPnB + TAA*) | 2,0 kg (Texanol®) | 1,0 kg (Texanol®) |
| Odpieniacz | 0,1 kg | 0,1 kg | 0,1 kg |
| Środek konserwujący | 0,2 kg | 0,2 kg | 0,2 kg |
| Woda (do 100 kg) | ~ 32,7 kg | ~ 33,9 kg | ~ 35,4 kg |
\* DPnB: eter n-butylowy glikolu dipropylenowego; TAA: trzeciorzędowy alkohol amylowy
- Subzero: wyższe obciążenie koalescencyjne z rozpuszczalnikami o niskiej toksyczności utrzymuje MFFT poniżej zera.
- Umiarkowana temperatura: umiarkowany poziom Texanol® zapewnia czas otwarty na szczotkowanie i walcowanie.
- Hot/Dry: minimalna koalescencja zapobiega nadmiernemu zmiękczaniu; szybkie wiązanie filmu zmniejsza blokowanie kurzu.
3. Wskaźniki zrównoważonego rozwoju
Analiza cyklu życia (LCA) i porównanie śladu węglowego (od kołyski do bramy)
| Metryczny | Farba na bazie VAE | Farba styrenowo-akrylowa | Czysta farba akrylowa |
|---|---|---|---|
| Potencjał tworzenia efektu cieplarnianego (kg CO₂ e/kg) | 5.6 | 6.2 | 7.8 |
| Zużycie energii (MJ/kg) | 28 | 32 | 38 |
| Zużycie wody (L/kg) | 15 | 18 | 22 |
| Zawartość LZO (g/L) | < 10 | 20-50 | 30-70 |
| Bez APEO | Tak | Często nie | Tak |
- Zmniejszone zapotrzebowanie na TiO₂ w formułach VAE obniża emisję CO₂ nawet o 10 %.
- Wodorozcieńczalny profil o niskiej zawartości LZO wspiera LEED, BREEAM i inne zielone kredyty budowlane.
- Koniec okresu użytkowania: obojętna folia polimerowa minimalizuje uwalnianie mikroplastiku przy odpowiedniej konserwacji.
Dzięki tym spostrzeżeniom:
- Możesz wybrać optymalne spoiwo w oparciu o klimat, wydajność i koszt.
- Dostosuj swój pakiet koalescencyjny, aby zrównoważyć czas otwarcia, twardość i limity regulacyjne.
- Kwantyfikuj i zmniejszaj ślad środowiskowy farby, aby uzyskać oświadczenia dotyczące zrównoważonego produktu.
Główne zalety
- Lepsza dyspersja pigmentów: Ulepszone zwilżanie zmniejsza obciążenie TiO₂, jednocześnie zwiększając krycie i żywość kolorów.
- Dopasowana reologia: Właściwości tiksotropowe zapewniają płynność, odporność na ugięcia i łatwą aplikację pędzlem, wałkiem lub natryskiem.
- Niski MFFT i tworzenie filmu: Ciągłe, elastyczne powłoki tworzą się w temperaturze poniżej 5°C bez koalescentów o wysokiej zawartości LZO.
- Trwałość i konserwacja: Doskonała odporność na szorowanie na mokro, stabilność UV i odporność na pęknięcia dla powierzchni o dużym natężeniu ruchu i powierzchni zewnętrznych.
- Szeroka przyczepność do podłoża: Silne wiązanie z tynkiem, murem, drewnem i wieloma tworzywami sztucznymi, często eliminujące podkłady.
- Korzyści dla zrównoważonego rozwoju: Na bazie wody, bez APEO, niska zawartość LZO, zmniejszona energia mielenia i niższy ślad węglowy.