VAE for tekstil-, fiber- og lærindustrien

VAE har mange interessante egenskaper for tekstilindustrien, for eksempel innen møbeltrekk og interiør.

• StandardTg ved "omgivelsestemperatur fra -15 °C til 35 °C
• Ingen mykgjører nødvendig ettersom filmdannelsestemperaturen er lavere enn Tg; langvarig effekt, ingen etterstivhet på grunn av migrasjon av mykgjører
• Hydrofile egenskaper på hydrofile fibre (f.eks. cellulose) opprettholdes, ideelt for vev og hygieneartikler.
• Effektiv krysskobling med cellulosebaserte fibre er godt established
• Høy fleksibilitet på grunn av etylenryggraden
• Hydrogenbinding mulig med byggesteinen vinylacetat
• Lav brennbarhet sammenlignet med f.eks. Styrolakrylater
• Fleksibel stabilisering i beskyttende kolloid- eller emulgatorpakke
  • anioniske til overveiende ikke-ioniske dispersjoner er mulige

For tekstilpolstring

Tekstilpolstring er en teknikk for påføring av fargestoffer eller kjemikalier på tekstiler ved å dyppe dem i en løsning og deretter presse ut overflødig væske. Prosessen består vanligvis av følgende trinn:

• Polstring: Stoffet føres gjennom et trau som inneholder fargestoffet eller den kjemiske løsningen, og deretter mellom to valser som utøver trykk og tvinger løsningen inn i stoffet.
• Tørking: Stoffet tørkes med varmluft eller infrarød stråling for å fjerne fuktigheten og fiksere fargestoffet eller kjemikaliet på stoffet.
• Herding: Stoffet varmes opp til høy temperatur for å fullføre reaksjonen mellom fargestoffet eller kjemikaliet og stoffets fibre og forbedre fargeektheten og holdbarheten.

Avhengig av hvilken type farge eller kjemikalie som brukes, kan polstringsprosessen variere med hensyn til antall bad, temperatur, pH og tilsetningsstoffer. Noen vanlige typer paddingprosesser er:

• Thermosol-farging: Dette er en kontinuerlig prosess for farging av syntetiske stoffer som polyester med dispergerte fargestoffer. Stoffet polstres med en fargeløsning og varmes deretter opp til høy temperatur (180-220 °C) i et termosolkammer i noen sekunder for å sublimere fargestoffet og overføre det til stoffet.
• Pad-damp-farging: Dette er en kontinuerlig prosess for farging av cellulosestoffer som bomull med reaktive fargestoffer. Stoffet polstres med en fargeløsning som inneholder alkali og urea, og dampes deretter i noen minutter for å aktivere fargestoffet og danne en kovalent binding til stoffet.
• Pad-dry-cure-farging: Dette er en kontinuerlig prosess for farging av cellulosestoffer med reaktive fargestoffer uten bruk av salt. Stoffet polstres med en fargeløsning som inneholder alkali og urea, og tørkes og herdes deretter ved høy temperatur (150-180 °C) i noen minutter for å aktivere fargestoffet og danne en kovalent binding til stoffet.

For tekstilbelegg

Tekstilbelegg er prosessen med å påføre ett eller flere lag med polymer, harpiks eller annet materiale på overflaten av et stoff for å forbedre stoffets egenskaper eller utseende. Tekstilbelegg kan påføres ved hjelp av ulike metoder, for eksempel spredebelegg, dyppbelegg og stofflaminering. Noen av formålene med tekstilbelegg er å gjøre stoffet vanntett, brannhemmende, antistatisk, UV-bestandig eller selvklebende.

Noen eksempler på tekstilbeleggprosesser er:

• Spredt belegg: Stoffet føres gjennom et trau som inneholder lakkeringsløsningen, og presses deretter mellom to valser for å tvinge løsningen inn i stoffet. Deretter fordamper løsemiddelet, og belegget herdes ved hjelp av varme.
• Dypplakkering: Stoffet dyppes i en vannbasert løsning av kjemikalier eller behandlinger og tørkes og herdes deretter ved hjelp av varme. Denne metoden brukes for å forbedre stoffets styrke, stabilitet eller kompatibilitet med andre prosesser.
• Laminering av stoff: Stoffet limes sammen med et annet lag stoff eller materiale ved hjelp av varme og trykk. Denne metoden brukes til å lage hybridstoffer med spesifikke egenskaper eller funksjoner.

Flere polymerer brukes til tekstilbelegg

Tekstilbelegg er laget av ulike polymerer, avhengig av hvilke egenskaper og bruksområder som ønskes for det belagte stoffet. Noen av de vanligste polymerene som brukes til tekstilbelegg er:

Polyvinylacetat

Polyvinylacetat (PVAc) og polyvinylalkohol (PVA): Dette er vannløselige polymerer som danner fleksible og transparente filmer på stoffet. De brukes til overflatebehandling av papir, papp og fiberduk.

Polyvinylklorid

Polyvinylklorid (PVC): Dette er en termoplastisk polymer som danner en slitesterk og vanntett film på stoffet. Det brukes til å belegge tekstiler til utendørs bruk, for eksempel telt, presenninger og regnfrakker.

Polyuretan

Polyuretan (PUR): Dette er en allsidig polymer som kan danne myke eller harde filmer på stoffet. Den brukes til å belegge tekstiler til sports-, medisin- og beskyttelsesformål, for eksempel hansker, bandasjer og skuddsikre vester.

Akrylatpolymer

Polyakrylat: Dette er en syntetisk polymer som danner en pustende og elastisk film på stoffet. Det brukes til overflatebehandling av tekstiler til klær, boliginnredning og hygiene, for eksempel jakker, gardiner og bleier.

VAE-polymerer

VAE-polymerer er unike kopolymerer av vinylacetat og etylen. De viktigste fordelene med VAE-polymerer er:

• Mykhet
• Hydrofilitet
• Høy vedheft til cellulosematerialer
• Flammehemmende egenskaper
• Gulner ikke (UV-stabil, misfarger ikke)