Separering av VAE-polymerer i sammensatte materialer

Vinylacetat-etylen (VAE)-polymerer har mange bruksområder i ulike bransjer, for eksempel:

• Tekstil- og ikke-vevde bruksområder.
• Tekstiletterbehandling: VAE-dispersjoner forbedrer tekstilegenskaper som vaskbarhet, behagelig håndfølelse og fargeintensitet. De brukes til å trykke på tekstiler, mykgjøre fiberstrukturer og oppnå ønsket fargeekthet.
• Flammehemmende etterbehandling: VAE-VC-dispersjoner bidrar til flammehemming i tekstiler på grunn av sin kjemiske struktur. De kan kombineres med andre tilsetningsstoffer for å skape belegg som oppfyller strenge sikkerhetskrav.
• Dekorative veggbelegg
• VAE er grunnlaget for vannbaserte limpolymerer. Disse limene brukes i en rekke bruksområder, blant annet laminater, maling og belegg.
• Resirkulering og bærekraft:
  • VAE styrker resirkulerte materialer, fra plast og tekstiler til betong. Det bidrar til å skape mer bærekraftige produkter og prosesser.
• Formuleringer med lave utslipp:
  • VAE foretrekkes til applikasjoner som krever formuleringer med lavt innhold av flyktige organiske forbindelser (VOC). Etter hvert som miljøkravene blir strengere, blir VAE stadig viktigere i denne sammenhengen.

Generelle fordeler med VAE-polymerer

VAE-polymerer bidrar til forbedrede tekstilegenskaper, flammehemming, belegg og bærekraftig praksis i ulike bransjer. Mange VAE-kvaliteter er dessuten oppløselige i alkaliske løsninger, og derfor kan for eksempel etiketter separeres fra gjenbrukbare ølflasker. For å forbedre separasjonsprosessen i andre bruksområder kan milde løsemidler brukes, for eksempel i Creasolv®-prosessen.

Separering for å forbedre resirkulerbarheten med Creasolv-prosessen

CreaSolv®-prosessen er en innovativ metode utviklet av Fraunhofer Institute for Process Engineering and Packaging IVV for effektiv resirkulering av plast. Metoden består i hovedsak av følgende trinn:

• Selektiv separasjon: CreaSolv®-prosessen separerer selektivt plastpolymerer fra komplekse blandinger. Den isolerer effektivt målplasten fra andre materialer som metall, tre og uoppløste polymerer.
• Oppløsning: Først løses målpolymeren opp i et spesialutviklet løsemiddel. Disse løsningsmidlene er ufarlige for brukere og miljø. Polymerenes spesifikke løselighet gjør det mulig å gjenvinne dem med høy renhet. Sikkerheten ivaretas gjennom løsningsmidlenes høye flammepunkter.
• Ren: Uoppløste komponenter fjernes mekanisk. Oppløste stoffer (som ikke-målpolymerer, trykkfarger, aluminiumoksid, luktstoffer og farlige stoffer) fjernes på molekylært nivå ved hjelp av spesielle rensetrinn.
• Resirkulert plast av høy kvalitet: CreaSolv®-prosessen produserer resirkulert plast med nye materialegenskaper. Forurensninger og tilsetningsstoffer som reduserer kvaliteten på resirkulert plast i konvensjonelle prosesser, fjernes effektivt. Dette betyr at et bredt utvalg av svært ren plast kan gjenvinnes, selv fra blandet plastavfall. Denne resirkulerte plasten av høy kvalitet kan deretter brukes til å produsere nye plastprodukter.

Bruksområder der Creasolv® har blitt testet

• Resirkulering av emballasje: CreaSolv®-prosessen gjør det mulig å resirkulere både forbrukeremballasje og industriavfall i et lukket kretsløp. Prosessen kan tilpasses spesifikke avfallssammensetninger.
• Gjenvinning av forurenset plast: Rene polymerfraksjoner av høy kvalitet (som (E)PS, PVC, ABS, PC/ABS, HIPS og PP) kan gjenvinnes fra forurenset plastavfall.
• Resirkulering av plastkompositter: Kundetilpassede prosesskaskader brukes til å resirkulere plastkompositter og gjenvinne verdifulle sekundære råvarer fra avfallsstrømmen.

Oppsummert bidrar CreaSolv®-prosessen til en mer bærekraftig og miljøvennlig tilnærming til plastgjenvinning ved å sikre høy renhet og materialkvalitet i den resirkulerte plasten.