Flammehemmende møbeltrekk

Å gjøre møbeltrekk flammehemmende innebærer å behandle stoffet med spesifikke kjemikalier som reduserer brennbarheten. Alt begynner med det grunnleggende, men VAE- og VC-bindemidler kan hjelpe til med belegg, pigmenter og bindingssystemer.

1. Velg riktig stoff: Noen stoffer er naturlig mer flammehemmende enn andre. For eksempel er ull og visse syntetiske fibre som polyester fra naturens side mer motstandsdyktige mot flammer.
2. Velg en flammehemmende behandling: Det finnes forskjellige flammehemmende behandlinger tilgjengelig, for eksempel kjemiske sprayer, belegg eller impregneringer. Disse behandlingene kan påføres stoffet for å forbedre flammebestandigheten.
3. Påfør behandlingen: Den flammehemmende behandlingen påføres vanligvis på baksiden av stoffet. Dette kan gjøres ved sprøyting, dypping eller ved hjelp av en rulle for å sikre jevn dekning.
4. Herding og tørking: Etter at behandlingen er påført, må stoffet herdes og tørkes. Denne prosessen sikrer at de flammehemmende kjemikaliene binder seg ordentlig til stofffibrene.
5. Testing: Det behandlede stoffet bør testes for å sikre at det oppfyller de nødvendige flammehemmende standardene. Dette kan innebære å utsette stoffet for flammetester for å se hvordan det reagerer.
6. Sertifisering: Når stoffet har bestått flammetestene, kan det sertifiseres som flammehemmende. Denne sertifiseringen er viktig for å overholde sikkerhetsforskrifter, spesielt for kommersielle og offentlige områder.

Vinylacetatetylen, VAE, forbedrer ofte FR-egenskapene

Vinylacetat-etylen-kopolymerer har en lav brennbarhetsindeks, og er derfor en av de foretrukne polymerene for å binde pigmenter og tilsetningsstoffer til møbel- og tekstilformål.

Vinylklorid-kopolymerer gjør FR på tekstiler enda sterkere

Vinylacetatklorid-kopolymerer har til og med bedre ytelse når det gjelder flammehemmende møbeltrekk og tekstiler.

Polymerer brukes til FR-belegg

Flammehemmende (FR) belegg bruker ofte en rekke ulike polymerer for å oppnå de ønskede egenskapene. Her er noen vanlige polymerer:

1. Vinylacetat (etylen) : en av polymerene som generelt gir svært bærekraftige egenskaper som:
   • Ultra lav VOC
   • Lav brennbarhet
   • Høy fleksibilitet
   • Høy kompatibilitet med tilsetningsstoffer
   • Terpolymerer, med 1. vinylacetat 2. Etylen 3. Kloridpolymerer
   • Tverrbindingsgrader for vannbestandighet (vaskbarhet)
   • Resirkulerbarhet, separasjon av sammensatte produkter (og belegg) i tekstilresirkuleringsprosessen (separasjon)
2. Termoplast: Dette omfatter materialer som polyetylen (PE), polypropylen (PP) og polyvinylklorid (PVC)1. De brukes ofte i kombinasjon med flammehemmende tilsetningsstoffer for å øke brannmotstanden.
3. Polyuretaner: Disse er mye brukt i belegg på grunn av deres fleksibilitet, holdbarhet og slitestyrke. De kan formuleres med flammehemmende tilsetningsstoffer for å oppfylle spesifikke sikkerhetsstandarder.
4. Herdeplast: Disse omfatter epoksyharpikser og fenolharpikser, som er kjent for sin høye mekaniske styrke og varmebestandighet1. De kan modifiseres med flammehemmende kjemikalier for å forbedre brannmotstanden.
5. Elastomerer: Dette er gummilignende materialer, som silikon og naturgummi, som kan brukes i flammehemmende belegg for å gi fleksibilitet og elastisitet.
6. Lim og tetningsmidler: Disse omfatter ulike polymerbaserte lim og tetningsmidler som kan formuleres med flammehemmende tilsetningsstoffer for å hindre spredning av brann1.
7. PP-fibre: Polypropylenfibre kan brukes i flammehemmende belegg for å forbedre de mekaniske egenskapene og brannmotstanden til sluttproduktet.

Disse polymerene kombineres ofte med flammehemmende tilsetningsstoffer for å oppnå ønsket nivå av brannmotstand samtidig som andre viktige egenskaper som fleksibilitet, holdbarhet og vedheft opprettholdes.