VAE permet d'innover dans le domaine du rembourrage et de la décoration d'intérieur

VAE favorise les innovations et les applications des technologies avancées en matière de rembourrage et de polymères dans le secteur de l'aménagement intérieur. Pour des applications dans l'industrie aéronautique avec des systèmes de rembourrage ignifuges et des solutions d'économie de poids pour les cabines d'avion. Parallèlement, VAE offre les avantages techniques d'une alternative durable aux latex de caoutchouc pour moquette traditionnels. Ces liants synthétiques améliorent la qualité de l'air intérieur grâce à une faible odeur et à des émissions volatiles minimales, tout en augmentant l'ignifugation. L'adhérence et la flexibilité supérieures du VAE avec les matériaux conventionnels à usage résidentiel et commercial (comme les textiles, la laine et le PA6). Le VAE permet de respecter l'environnement et d'optimiser les techniques dans les applications textiles modernes.

Principaux avantages de la VAE

Comparée au latex standard, la technologie VAE (acétate de vinyle-éthylène) offre des avantages significatifs en termes d'environnement, de sécurité et de coûts de traitement.

Les principaux avantages sont les suivants :

1. Santé et environnement (faibles émissions et odeurs)

Faibles émissions de COV :

Les dispersions VAE ont une faible teneur en composés organiques volatils (COV) par rapport au latex standard. Il est donc facile de se conformer à des certifications strictes telles que Green Label Plus et GUT. -

Sans odeur

Les moquettes en atex standard ont souvent une odeur caractéristique due à des sous-produits tels que le 4-PCH ou le 4-VCH. Le VAE est pratiquement inodore, ce qui constitue un avantage majeur pour les travailleurs de la production et les consommateurs dans les environnements intérieurs.

Sécurité incendie supérieure

Inflammabilité réduite : Les polymères VAE sont intrinsèquement moins inflammables que le latex standard. Alors que les films en latex standard émettent une épaisse fumée noire lorsqu'ils brûlent, les films VAE ne brûlent que légèrement avec une fumée blanche ou sont même auto-extinguibles.

Réduction des coûts des additifs

Pour répondre aux normes de sécurité incendie, la VAE nécessite beaucoup moins de charges ignifuges (comme le trihydrate d'aluminium ou ATH). Un système VAE peut atteindre le même niveau d'ignifugation avec 150 à 200 parties d'ATH en moins que le latex standard, ce qui réduit les coûts de production.

Durabilité et stabilité

Stabilité aux UV et à la chaleur : Les copolymères VAE sont très stables à la chaleur et à la lumière ultraviolette. Cela empêche les revêtements de se fragiliser au fil du temps, éliminant ainsi le besoin d'additifs antivieillissement souvent nécessaires avec le latex standard.

Stabilité à la congélation et au dégel

Les dispersions VAE conservent leurs performances même dans des conditions difficiles grâce à leur excellente stabilité au gel et au dégel. 4

Avantages économiques et de processus

Prix stable : La VAE est basée sur la chimie C1/C2 (comme le gaz naturel) et ne dépend pas du pétrole, contrairement au latex standard. Cela garantit une meilleure disponibilité et des prix plus prévisibles et compétitifs.

Une production efficace

L'utilisation de la VAE permet de raccourcir les délais de production car elle élimine la nécessité de recourir à des processus de durcissement supplémentaires, ce qui réduit la consommation d'énergie. -

Acceptation élevée des produits de remplissage

Les dispersions VAE ont une excellente capacité à accepter des concentrations élevées de charges (telles que le carbonate de calcium) sans sacrifier l'aptitude au traitement.

Flexibilité de l'application

Rigidité réglable : En ajustant le rapport entre l'acétate de vinyle (rigidité) et l'éthylène (flexibilité), le toucher souhaité d'un produit peut être ajusté avec précision, de très souple à rigide.

Excellente adhérence

Le VAE offre une adhérence supérieure aux surfaces poreuses et non poreuses, ainsi qu'aux fibres synthétiques telles que le polypropylène, le polyester et le polyamide.