El acetato de vinilo-etileno (VAE) es una dispersión/aglutinante de base acuosa que se presta bien a los revestimientos e imprimaciones para sustratos textiles técnicos. A continuación se detalla la relación entre el VAE y las familias de productos descritas anteriormente -tejidos de protección solar, textiles arquitectónicos/técnicos y soportes imprimibles-, junto con las propiedades de los materiales, las estrategias de formulación, las ventajas y los inconvenientes.

Propiedades clave de los materiales VAE

• Formación de película y flexibilidad: El VAE tiene una temperatura mínima de formación de película (MFFT) baja y una temperatura de transición vítrea ajustable, lo que le permite formar una película resistente y flexible a temperaturas de secado relativamente bajas, ideales para textiles enrollables y plegables.
• Polaridad y adhesión: El componente de acetato de vinilo confiere polaridad a la VAE, lo que favorece la adhesión a superficies polares y el anclaje de los pigmentos. En poliéster, una adhesión óptima puede requerir un tratamiento de la superficie (por ejemplo, corona/plasma) o una imprimación compatible.
• Resistencia al agua y a la hidrólisis: La resistencia básica al agua es buena, pero la resistencia a la hidrólisis y a los rayos UV es inferior a la de los acrílicos puros. Pueden mejorarse con reticulantes, aditivos de silano o capas de acabado resistentes a los rayos UV.
• Procesabilidad: A base de agua, bajo en COV, adecuado para recubrimiento con cuchilla, rodillo o huecograbado. Compatible con laminación y calandrado. Soldable con aire caliente o con cuña caliente; no es ideal para soldadura de alta frecuencia.
• Compatibilidad con aditivos: Funciona bien con TiO₂ o negro de humo para oscurecimiento, retardantes de llama sin halógenos (por ejemplo, ATH/fósforo), pigmentos reflectantes de infrarrojos, agentes antiestáticos, acabados liberadores de suciedad y repelentes de agua/aceite sin flúor.

Integración de aplicaciones específicas

Formulación y diseño de capas con VAE

• Apagón:
  • Encuadernadora: VAE para alta carga de pigmentos
  • Pigmentos: TiO₂ para la opacidad; negro de humo para aplicaciones AV.
  • Acabado superior: Antideslumbramiento y antibloqueo sin flúor; agentes mateantes opcionales para reducir el deslumbramiento
• Imprime cartillas:
  • Encuadernadora: VAE de partículas finas para una superficie lisa
  • Aditivos: Modificadores reológicos, agentes de anclaje de tinta, potenciadores del frote húmedo/seco
  • Acondicionamiento: Calandrado para uniformidad y control del punto blanco
• Retardante de llama sin halógenos:
  • Agentes FR: ATH/fósforo en matriz VAE
  • Sinergia: Sistemas de fósforo + minerales para un bajo nivel de humos; resistencia mecánica mantenida con hilos/cortes HT
• Resistencia a la intemperie:
  • Sistema: VAE como capa intermedia, acabado acrílico/PU con absorbentes de UV y HALS
  • Protección contra la hidrólisis: Reticulantes de silano o carbodiimida; cargas de baja absorción de agua

Ventajas de la VAE en este contexto

• Eficiencia energética y de procesos: El bajo MFFT y la naturaleza acuosa reducen las temperaturas de secado y las emisiones de COV.
• Perfil sin PVC y de bajo olor: Adecuado para aplicaciones de interior y entornos de oficina con normas de emisión.
• Rendimiento de impresión: Fuerte anclaje pigmento/tinta, perfil de punto nítido, alta Dmax, secado rápido, especialmente para sistemas látex y UV.
• Flexibilidad mecánica: Excelente resistencia al plegado y enrollado para cortinas enrollables y soportes de impresión de gran formato.
• Compatibilidad FR: Admite sistemas ignífugos sin halógenos sin comprometer la estética.

Contrapartidas y cómo gestionarlas

• Resistencia a los rayos UV y a la hidrólisis: Mitigar con capas de acabado UV, estabilizadores y reticulantes; utilizar VAE principalmente como imprimación o capa intermedia en aplicaciones exteriores.
• Resistencia a las manchas y facilidad de limpieza: Dirección con acabados duros y agentes liberadores de suciedad; nano-rellenos opcionales o estera de sílice para el control de la superficie.
• Soldabilidad: Más adecuado para la soldadura térmica (aire caliente/borde) o el cosido; diseñe las costuras y los tratamientos de los bordes en consecuencia.
• Adherencia al poliéster/vidrio: Utilizar tratamientos de superficie (corona/plasma) y/o agentes de acoplamiento (por ejemplo, silanos) en la formulación de VAE.

Especificaciones indicativas de los sistemas basados en VAE

• Peso del revestimiento:
  • Capa de imprimación: 5-20 g/m² húmedo; 2-10 g/m² seco
  • Capa de apagón: 60-180 g/m² en seco según la opacidad
• Mecánica (en PES 110-300 g/m²):
  • Resistencia a la tracción: Definida por el tejido de base; la VAE afecta principalmente a la propagación del desgarro y a la integridad de la costura.
• Óptica:
  • Dim-out: 1-5% transmitancia visible
  • Apagón: <0,5% VT; brillo mate 5-15 GU para control del deslumbramiento
• Imprime:
  • Dmax (látex/UV): Alta; ganancia de punto baja-media; rizo <5 mm tras 24 h a 23°C/50% HR
• Durabilidad:
  • Arco de xenón (interior): >300 h con retención del punto blanco ΔE<2
  • Solidez al frote: ≥4/5 húmedo/seco según normas textiles
• Emisiones:
  • COV/olor: Baja; adecuada para entornos de oficina con requisitos de IAQ

Integración práctica para su aplicación

• Sombreado interior en oficinas/educación: Utilice VAE para oscurecer y capas decorativas imprimibles; añada un acabado superior duro y resistente a las manchas para facilitar el mantenimiento y la estética.
• Fachada exterior/sombreado: Aplique VAE como capa de unión o barrera dentro de una pila de laminados; seleccione una capa superior acrílica/PU para resistencia a los rayos UV/hidrólisis, con hilos HT y tramas de refuerzo para carga de viento.
• Decoración imprimible/minorista: Optimizar la imprimación VAE para el sistema de tinta (látex/UV), ajustar el punto blanco y el control del punto mediante calandrado y formulación.

VAE, ventajas típicas para tejidos de protección solar y textiles técnicos

El VAE se utiliza en muchos tejidos de protección solar, textiles técnicos más amplios y sustratos textiles imprimibles digitalmente para usos arquitectónicos, interiores e industriales.

Principales familias de productos

• Tejidos de protección solar: Diseñado para persianas interiores, enrollables, verticales y toldos exteriores con apertura controlada, gestión del deslumbramiento y confort térmico.
• Textiles técnicos arquitectónicos e industriales: Tejidos reforzados para estructuras tensadas, soluciones de fachada, filtración, capas de refuerzo y textiles de proceso en los que la estabilidad dimensional y la durabilidad son fundamentales.
• Soportes textiles imprimibles: Sustratos estucados y no estucados optimizados para tintas solventes, ecosolventes, látex y UV, que equilibran la gama de colores, el control del punto, la velocidad de secado y la resistencia al rizado.

Materiales y construcción

• Polímeros de base:
  • Poliéster (PET/PES): Caballo de batalla para protección solar y soportes imprimibles; alta resistencia a la tracción, buena resistencia a la hidrólisis con acabados adecuados.
  • Mezclas acrílicas y modacrílicas: Mayor resistencia de los rayos UV y del color para la protección solar en exteriores; tacto y caída resistentes.
  • Núcleos de fibra de vidrio: Excelente estabilidad dimensional y baja expansión térmica para sombreado arquitectónico y casos de uso de alto rendimiento de la llama.
  • Hilos de alta tenacidad: Para resistencia al desgarro y tensado de grandes luces en aplicaciones exteriores.
• Tejidos y tricotados:
  • Tejidos lisos/twill/satinados: Apertura y uniformidad de la superficie a medida para la gestión de la luz y la calidad de impresión.
  • Construcciones de pantalla/malla: Factores de apertura definidos (por ejemplo, ~1-10%) para ajustar el control del deslumbramiento frente a la visibilidad y la ventilación.
  • Tejidos de urdimbre: Estructuras estables y ligeras para impresión de gran formato y revestimiento de fachadas con escasa curvatura.
• Refuerzos:
  • Mallas y tejidos de gasa de vuelta: Mayor resistencia al desgarro en carga biaxial.
  • Laminados compuestos: Pilas de película-tejido-película para conseguir funciones de oscurecimiento, alta opacidad o barrera.

Atributos clave del rendimiento

• Control de la luz y la energía:
  • Factor de apertura y transmitancia: Equilibra la iluminación natural, la privacidad y la visibilidad; influye en la ganancia de calor solar y el deslumbramiento.
  • Apagón y atenuación: Construcciones multicapa o pigmentadas para conseguir una transmitancia casi nula para AV y hostelería.
  • Solidez del color y resistencia a los rayos UV: Los pigmentos/acabados para exteriores mantienen el croma y reducen el caleo.
• Durabilidad y mecánica:
  • Resistencia a la tracción/desgarro: Dimensionado para cargas de viento y grandes luces; resistencia de la costura compatible con soldadura HF o cosido.
  • Resistencia a la abrasión y a la flexión: Crítico para los ciclos de rodillos y la manipulación mecánica en persianas e impresoras.
• Calidad ambiental y de interiores:
  • Bajo contenido en COV y control de olores: Favorece la calidad del aire interior en entornos residenciales y de oficina.
  • Resistencia antimicrobiana y al moho: Evita las manchas y la degradación en condiciones de humedad.
• Seguridad y conformidad:
  • Ignífugo: Cumple las clases habituales de construcción y transporte (por ejemplo, B1/M1, clasificaciones EN 13501-1) con variantes de baja emisión de humos/toxicidad.
  • Métricas de deslumbramiento/confort visual: Cumplimiento de las directrices sobre la luz natural en el lugar de trabajo y el reflejo de la pantalla.
• Rendimiento de impresión (para medios digitales):
  • Anclaje de la tinta y gama de colores: Productos químicos de imprimación adaptados a cada familia de tintas; alta Dmax y mínima ganancia de punto.
  • Control del secado y la cocción: Porosidad del revestimiento y gestión de la humedad para un rendimiento y una planitud rápidos.
  • Uniformidad de la superficie: Tejido apretado y calandrado para resultados fotográficos y punto blanco constante.

Recubrimientos, acabados y productos químicos

• Dispersiones acrílicas y de PU: Mano versátil, resistencia a la hidrólisis y superficies imprimibles; puede ajustarse para uso en interiores suaves al tacto.
• Plastisoles de PVC (aplicaciones seleccionadas): Robusta durabilidad en exteriores y soldabilidad para tracción/toldado; disponible en sistemas con bajo contenido en ftalatos o plastificantes alternativos.
• Sistemas FR sin halógenos: Reducción de la densidad y toxicidad del humo en espacios públicos interiores.
• Acabados antisuciedad y antiestáticos: Mantenimiento y gestión del polvo más sencillos en oficinas y centros sanitarios.
• Capas de oscurecimiento: Capas de barrera pigmentadas o laminados de película, incluidas las capas posteriores que absorben la luz.
• Pigmentos reflectantes de infrarrojos: Reduce la ganancia de calor solar sin tintes excesivamente oscuros para la eficiencia de la fachada.
• Acabados hidrófobos/oleófobos: Resistencia al agua y a las manchas; favorece la facilidad de limpieza y los ángulos autolimpiables.

Normas y medidas a menudo especificadas

• Rendimiento de la llama: Clasificaciones de clase EN 13501-1; tradiciones B1/M1; NFPA 701 para equivalentes en Norteamérica.
• Óptico/solar: Transmitancia, reflectancia y absorbancia de la luz visible; transmitancia total de la energía solar; índices de deslumbramiento; verificación del factor de apertura.
• Mecánica: Resistencia ISO a la tracción/desgarro; resistencia de la costura; estabilidad dimensional tras los ciclos y la humedad.
• Durabilidad: Intemperismo UV (por ejemplo, arco de xenón), hidrólisis (mojado en caliente), abrasión (Martindale/Taber).
• Pruebas de impresión: Dmax, volumen de gama, roce seco/húmedo, adherencia, rizado/planeado tras la impresión y acondicionamiento climático.
• Medioambiental: Bajas emisiones de COV; conformidad con REACH; criterios opcionales de ecología humana tipo OEKO-TEX.

Notas específicas de la aplicación

Protección solar interior

• Ventajas: Control del deslumbramiento de las pantallas, mejora del confort visual e iluminación natural equilibrada; reducción de la carga térmica sin oscurecer la habitación.
• En qué fijarse: Factor de apertura adaptado a la orientación, acabado FR bajo en COV y tejido uniforme para una estética limpia.

Sombreado exterior y fachadas

• Ventajas: Reducción significativa de la ganancia de calor solar antes de que entre en el acristalamiento; construcción resistente a la intemperie y pigmentos estables a los rayos UV.
• En qué fijarse: Hilos de alta tenacidad, capas de acabado UV, costuras soldables, resistencia al desgarro/tensión adecuada a la carga de viento y grados de solidez del color.

Tejidos tensados arquitectónicos

• Ventajas: Vanos ligeros, tiempos de instalación cortos y geometrías expresivas; baja dilatación térmica con núcleo de vidrio o poliéster reforzado.
• En qué fijarse: Estabilidad dimensional, conformidad FR y métodos de unión compatibles.

Exposición y decoración imprimibles

• Ventajas: Gran impacto cromático, secado rápido, mínimo berberecho y bloqueo para gráficos a doble cara.
• En qué fijarse: Imprimaciones con sistema de tinta, punto blanco controlado y rizado estable en climas variables.

Ventajas típicas especiales que ofrece la VAE

• Confort lumínico, térmico y visual integrados: La apertura y los revestimientos a medida permiten un control preciso del deslumbramiento, la privacidad y el equilibrio energético tanto en interiores como en exteriores.
• Estabilidad dimensional bajo carga y clima: Las construcciones reforzadas con fibra de vidrio o de tejido equilibrado reducen el rizado y la ondulación de los bordes en grandes luces y aplicaciones con rodillos.
• Durabilidad con facilidad de limpieza: Los acabados antisuciedad y los productos químicos estables a los rayos UV prolongan la vida útil y mantienen el aspecto, reduciendo los ciclos de mantenimiento.
• Compatibilidad de procesamiento: Superficies diseñadas para sistemas de soldadura de alta frecuencia, cosido, ojalado y keder; variantes imprimibles optimizadas para los tipos de tinta digital más comunes para obtener resultados vivos y uniformes.
• Seguridad sin compromiso estético: Las opciones FR sin halógenos y los acabados de baja emisión permiten el cumplimiento de la normativa en interiores sensibles al tiempo que se mantienen las opciones de mano, color y transparencia.
• Sombreado energéticamente eficiente: Los pigmentos reflectantes de infrarrojos y el control solar exterior pueden reducir las cargas de refrigeración y mejorar el confort de los ocupantes sin sacrificar la luz natural.

Consideraciones sobre sostenibilidad

• Alternativas sin PVC: Las líneas con revestimiento de poliéster/acrílico/PU están disponibles para aplicaciones que buscan reducir los halógenos y los plastificantes heredados.
• Vida útil prolongada: Los productos químicos resistentes a los rayos UV y a la hidrólisis y las superficies limpiables retrasan la sustitución, lo que reduce el impacto del ciclo de vida.
• Química responsable: Los sistemas de aditivos con bajo contenido en COV y conformes a la normativa favorecen unos interiores más saludables y la conformidad con la normativa.
• Vías de reciclabilidad: Los laminados monomateriales o simplificados mejoran el potencial de reciclado mecánico; las hojas de especificaciones claras facilitan la clasificación al final de la vida útil.

Lista de especificaciones técnicas

• Óptica:
  • Factor de apertura objetivo: ajustarse a las necesidades de orientación y deslumbramiento
  • Transmitancia/reflectancia visible: para el equilibrio de la luz natural y la ganancia de calor
• Mecánica:
  • Resistencia a la tracción/desgarro y a la costura: dimensionado para cargas de viento y luces de paneles
  • Estabilidad dimensional: baja contracción/elongación bajo humedad/calor
• Durabilidad:
  • Resistencia a los rayos UV y a la hidrólisis: horas hasta el fracaso o métricas de retención
  • Ciclos de abrasión/flexión: vida útil de los rodillos y resistencia a la manipulación
• Seguridad/aire interior:
  • Clase FR: objetivo del código de edificación
  • COV/olor: certificación o clase de emisión
• Procesabilidad:
  • Soldabilidad/costura: método y parámetros
  • Compatibilidad de impresión: familias de tintas, velocidad de secado, objetivos Dmax/gamut
• Mantenimiento:
  • Grado de liberación en el suelo: método y ciclos de limpieza
  • Resistente al moho: para zonas húmedas