VAE permite innovaciones para el sector de la tapicería y el interiorismo

VAE permite innovaciones y aplicaciones de tecnologías avanzadas de tapicería y polímeros en el sector del diseño de interiores. Para aplicaciones en la industria aeronáutica con sistemas de tapicería resistentes al fuego y soluciones de ahorro de peso para cabinas de aviones. Paralelamente, VAE posibilita las ventajas técnicas con una alternativa sostenible a los tradicionales látex de caucho para moquetas. Estos aglutinantes sintéticos mejoran la calidad del aire interior gracias a su bajo olor y a sus mínimas emisiones volátiles, al tiempo que aumentan la resistencia al fuego. La adhesión y flexibilidad superiores de VAE con materiales convencionales para uso residencial y comercial (como textiles, lana y PA6) . VAE permite el respeto al medio ambiente y la optimización técnica en aplicaciones textiles modernas.

Principales ventajas de la VAE

En comparación con el látex estándar, la tecnología VAE (acetato de vinilo etileno) ofrece importantes ventajas medioambientales, de seguridad y de costes de procesamiento.

Las principales ventajas son:

1. Salud y medio ambiente (bajas emisiones y olores)

Bajas emisiones de COV:

Las dispersiones VAE tienen un bajo contenido en compuestos orgánicos volátiles (COV) en comparación con el látex estándar. Esto facilita el cumplimiento de certificaciones estrictas como Green Label Plus y GUT. -

Sin olor

Las moquetas con atex estándar suelen tener un olor característico debido a subproductos como el 4-PCH o el 4-VCH. El VAE es prácticamente inodoro, una gran ventaja tanto para los trabajadores de producción como para los consumidores en ambientes interiores.

Seguridad contra incendios superior

Menor inflamabilidad: Los polímeros VAE son intrínsecamente menos inflamables que el látex estándar. Mientras que los films de látex estándar emiten un denso humo negro al quemarse, los films de VAE arden solo ligeramente con humo blanco o incluso se autoextinguen.

Ahorro de costes en aditivos

Para cumplir las normas de seguridad contra incendios, el VAE requiere una cantidad significativamente menor de relleno ignífugo (como el trihidrato de aluminio, o ATH). Un sistema VAE puede lograr la misma retardancia de llama con 150 a 200 partes menos de ATH que el látex estándar, lo que reduce los costes de producción.

Durabilidad y estabilidad

Estabilidad térmica y a la luz ultravioleta: Los copolímeros VAE son muy estables al calor y a la luz ultravioleta. Esto evita que los revestimientos se vuelvan quebradizos con el tiempo, eliminando la necesidad de aditivos antienvejecimiento que suelen ser necesarios con el látex estándar.

Estabilidad congelación-descongelación

Las dispersiones VAE mantienen sus prestaciones incluso en condiciones difíciles gracias a su excelente estabilidad a la congelación y descongelación. 4

Ventajas económicas y de proceso

Precios estables: El VAE se basa en la química C1/C2 (como el gas natural) y no depende del petróleo, a diferencia del látex estándar. Esto garantiza una mejor disponibilidad y precios más predecibles y competitivos.

Producción eficiente

El uso de VAE puede acortar los tiempos de producción porque elimina la necesidad de procesos de curado adicionales, lo que reduce el consumo de energía. -

Alta aceptación del relleno

Las dispersiones VAE tienen una excelente capacidad para aceptar altas concentraciones de cargas (como el carbonato cálcico) sin sacrificar la procesabilidad.

Flexibilidad de aplicación

Rigidez ajustable: Ajustando la proporción de acetato de vinilo (rigidez) y etileno (flexibilidad), la "sensación en la mano" deseada de un producto puede ajustarse con precisión, desde muy suave a rígida.

Excelente adherencia

El VAE ofrece una adhesión superior a superficies porosas y no porosas, así como a fibras sintéticas como el polipropileno, el poliéster y la poliamida.