Abtrennung von VAE-Polymeren in zusammengesetzten Materialien

Vinylacetat-Ethylen-Polymere (VAE) finden in verschiedenen Industriezweigen vielfältige Anwendung, z. B. in

• Textil- und Non-Woven-Anwendungen.
• Textilveredelung: VAE-Dispersionen verbessern die Eigenschaften von Textilien, z. B. Waschbarkeit, angenehmes Handgefühl und Farbintensität. Sie werden zum Bedrucken von Textilien, zum Weichmachen von Faserstrukturen und zum Erreichen der gewünschten Farbechtheit verwendet.
• Flammhemmende Ausrüstung: VAE-VC-Dispersionen tragen aufgrund ihrer chemischen Struktur zur Flammhemmung von Textilien bei. Sie können mit anderen Additiven kombiniert werden, um Beschichtungen herzustellen, die strenge Sicherheitsanforderungen erfüllen.
• Dekorative Wandbeschichtungen
• VAE dient als Grundlage für Klebstoffpolymere auf Wasserbasis. Diese Klebstoffe werden in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, darunter Laminate, Farben und Beschichtungen.
• Recycling und Nachhaltigkeit:
  • VAE stärkt recycelte Materialien, von Kunststoffen über Textilien bis hin zu Beton. Es spielt eine Rolle bei der Schaffung nachhaltigerer Produkte und Verfahren.
• Emissionsarme Formulierungen:
  • VAE wird bevorzugt für Anwendungen eingesetzt, die einen geringen Anteil flüchtiger organischer Verbindungen (VOC) erfordern. Da die Umweltvorschriften immer strenger werden, gewinnt VAE in diesem Zusammenhang an Bedeutung.

Allgemeine Vorteile von VAE-Polymeren

VAE-Polymere tragen zu verbesserten Textileigenschaften, Flammschutz, Beschichtungen und nachhaltigen Praktiken in verschiedenen Branchen bei. Darüber hinaus sind viele VAE-Sorten in alkalischen Lösungen löslich, so dass beispielsweise Etiketten von Mehrwegflaschen und wiederverwendbaren Bierflaschen getrennt werden können. Um den Abtrennungsprozess in anderen Anwendungen zu verbessern, können milde Lösungsmittel verwendet werden, wie beispielsweise im Creasolv®-Prozess.

Trennung zur Verbesserung der Recyclingfähigkeit mit dem Creasolv-Prozess

Der CreaSolv®-Prozess ist ein innovatives Verfahren, das vom Fraunhofer-Institut für Verfahrenstechnik und Verpackung IVV entwickelt wurde, um Kunststoffe effizient zu recyceln. Das Verfahren besteht im Wesentlichen aus den folgenden Schritten:

• Selektive Abtrennung: Der CreaSolv®-Prozess trennt Kunststoffpolymere selektiv aus komplexen Gemischen. Er isoliert den Zielkunststoff effektiv von anderen Materialien wie Metall, Holz und ungelösten Polymeren.
• Auflösen: Zunächst wird das Zielpolymer in einem speziell formulierten Lösungsmittel aufgelöst. Diese Lösungsmittel sind für den Anwender und die Umwelt ungefährlich. Die spezifische Löslichkeit der Polymere ermöglicht ihre Rückgewinnung mit hoher Reinheit. Die Sicherheit wird durch hohe Flammpunkte der Lösungsmittel gewährleistet.
• Sauber: Ungelöste Bestandteile werden mechanisch entfernt. Gelöste Stoffe (wie Nicht-Ziel-Polymere, Druckfarben, Aluminiumoxid, Geruchsstoffe und gefährliche Stoffe) werden durch spezielle Reinigungsschritte auf molekularer Ebene entfernt.
• Hochwertiger Recycling-Kunststoff: Der CreaSolv®-Prozess erzeugt Recycling-Kunststoff mit den Eigenschaften von Neuware. Verunreinigungen und Additive, die bei herkömmlichen Verfahren die Qualität des recycelten Kunststoffs mindern, werden effektiv entfernt. Das bedeutet, dass selbst aus gemischten Kunststoffabfällen eine große Vielfalt an sehr reinen Kunststoffen gewonnen werden kann. Diese hochwertigen recycelten Kunststoffe können dann zur Herstellung neuer Kunststoffprodukte verwendet werden.

Anwendungen, für die Creasolv® getestet wurde

• Verpackungs-Recycling: Der CreaSolv®-Prozess ermöglicht das Recycling von Verpackungen und Industrieabfällen in einem geschlossenen Kreislaufsystem. Er kann für bestimmte Abfallzusammensetzungen angepasst werden.
• Recycling von verunreinigtem Kunststoff: Reine, hochwertige Polymerfraktionen (wie (E)PS, PVC, ABS, PC/ABS, HIPS und PP) können aus kontaminierten Kunststoffabfällen zurückgewonnen werden.
• Recycling von Kunststoff-Verbundstoffen: Maßgeschneiderte Prozesskaskaden werden für das Recycling von Kunststoffverbundwerkstoffen eingesetzt, wobei wertvolle Sekundärrohstoffe aus dem Abfallstrom zurückgewonnen werden.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der CreaSolv®-Prozess zu einem nachhaltigeren und umweltfreundlicheren Ansatz beim Kunststoffrecycling beiträgt, indem er eine hohe Reinheit und Materialqualität der recycelten Kunststoffe gewährleistet.