PVC nátěry se obvykle vyrábějí z pastovité PVC pryskyřice, což je emulzní polymerizovaná pryskyřice. Tato formulace je záměrně navržena tak, aby měla extrémně jemnou velikost částic, které se dosáhne rozprašovacím sušením emulze monomeru vinylchloridu ve vodě. Výsledkem je pryskyřice, která v kombinaci s plastifikátory a sadou přísad (jako jsou stabilizátory, maziva, plniva a pigmenty) vytváří tzv. tekutý PVC - tekutý přípravek, který lze nanášet jako nátěr a následně vytvrzovat, čímž vzniká odolný a pružný film.
Důležitá je volba pastovité pryskyřice oproti pryskyřici suspenzní. Suspenzní PVC pryskyřice se vyrábějí s hrubšími částicemi a jsou vhodnější pro aplikace, jako je pevné potrubí nebo profily. Naproti tomu jemná velikost částic pastovitého (emulzně polymerizovaného) PVC zajišťuje, že povlak je hladký, má vynikající přilnavost a po vytvrzení vykazuje stálé vlastnosti. Kromě toho se během procesu vytvrzování - obvykle vyžadujícího zvýšené teploty - pryskyřice pastové kvality účinně integruje s plastifikátory, což zajišťuje, že konečný povlak má požadované vlastnosti, jako je pružnost, trvanlivost a průhlednost.
Tento přístup k formulaci pryskyřice je klíčový pro specializovanější aplikace vinylových nátěrů, včetně těch, které se používají v dekorativních podlahách nebo ochranných povrchových nátěrech, kde je rozhodující rovnoměrnost a hladký povrch. Pečlivé nastavení přísad a podmínek zpracování dále přizpůsobuje plastisol tak, aby splňoval požadavky na vlastnosti specifické pro jeho konečné použití.

Vodicí formulace 1: Standardní pružný PVC nátěr (plastizolový nátěr)
Toto složení je typické pro podlahové krytiny, dekorativní fólie a aplikace, kde je důležitá především dobrá přilnavost a pružnost. Je založena na vysoce pastovité (emulzně polymerizované) PVC pryskyřici s jemnou velikostí částic, která po vytvrzení poskytuje hladký film.
Komponenta | Nakládání (phr) | Funkce/role |
---|---|---|
Pryskyřice z PVC třídy Paste (vinylchloridová pryskyřice) | 100 | Páteř tvořící film, která vytváří strukturální kostru povlaku. |
Plastifikátor (např. dioktylftalát nebo moderní alternativa). | 120 | Změkčuje pryskyřici a řídí reologii; vyšší obsah změkčovadla zvyšuje pružnost. |
Tepelný stabilizátor (např. komplex Ca-Zn nebo alternativy na bázi cínu) | 3 | Chrání pryskyřici před degradací při vysokoteplotním vytvrzování. |
Disperzant | 1 | Pomáhá rovnoměrně rozdělit částice pryskyřice a případné pigmenty nebo plniva v celé směsi. |
Mazivo | 1 | Zlepšuje zpracovatelnost tím, že snižuje vnitřní tření a zajišťuje hladký tok při aplikaci. |
Výplň (např. mastek nebo uhličitan vápenatý). | 5 | Upravuje viskozitu, zlepšuje povrchové vlastnosti a pomáhá kontrolovat náklady; může také ovlivnit matující účinek. |
Pigmenty/přísady (volitelné) | 1-3 | Poskytuje barvu nebo další vlastnosti (např. UV stabilizaci); u bezbarvých nátěrů může být vynechán. |
Poznámka k míchání:
- Pryskyřici z PVC nejprve rozptýlíte v plastifikátoru při kontrolované teplotě.
- Postupně přidejte stabilizátor, dispergátor a mazivo.
- Nakonec před aplikací zapracujte plnivo a pigment (pokud je použit), abyste zajistili homogenní směs.
Vodicí formulace 2: Vysoce pevný a odolný PVC nátěr pro průmyslové aplikace
Toto složení je určeno pro aplikace, které vyžadují zvýšenou odolnost proti chemikáliím, povětrnostním vlivům nebo mechanickým vlivům. Konstrukce může být zaměřena na průmyslové povrchy nebo architektonické obklady, kde je požadován robustní, vysoce pevný film.
Komponenta | Nakládání (phr) | Funkce/role |
---|---|---|
Pryskyřice z PVC třídy Paste (vinylchloridová pryskyřice/polymer) | 100 | Slouží jako primární filmová vrstva, která zajišťuje vynikající přilnavost a rovnoměrný povrch po vytvrzení. |
Vysoce účinná směs plastifikátorů | 100 | Vyvažuje pružnost se zvýšenou odolností (proti chemikáliím, povětrnostním vlivům); výběrem směsi lze optimalizovat trvanlivost. |
Směs tepelných stabilizátorů (na bázi vápníku a zinku) | 3 | Zajišťuje dlouhodobou tepelnou a oxidační stabilitu během zpracování a životnosti. |
Výplň (např. mastek, mramorový prach). | 8 | Zlepšuje mechanické vlastnosti, snižuje náklady a může upravit povrchovou úpravu a kryvost nátěru. |
Modifikátor nárazu (v případě potřeby) | 1 | Zlepšuje odolnost proti nárazu, což je užitečné v aplikacích náchylných k oděru nebo mechanickému namáhání. |
Mazivo / pomocná látka pro zpracování | 1 | Podporuje hladké zpracování a pomáhá udržovat nízkou viskozitu pro účinnou aplikaci nátěru. |
Pigmentový koncentrát (volitelně) | 3 | Nabízí dekorativní hodnotu nebo zakrytí; přizpůsobte se estetickým požadavkům nebo požadavkům na ochranu před UV zářením. |
Poznámka ke zpracování:
- Pryskyřice se nejprve smísí s plastifikátorem a stabilizátorem, aby se zajistila jednotná báze.
- Poté se pomalu přidávají plniva, modifikátory rázu a případné pigmenty, aby se zachovala disperze.
- Konečná směs se obvykle nanáší při pokojové teplotě a vytvrzuje se za řízených podmínek ohřevu, aby se dosáhlo cílových vlastností filmu.
Další úvahy
- Úprava pro konečné použití: V závislosti na požadovaných konečných vlastnostech - jako je pružnost versus tuhost, lesk versus matný povrch nebo zvýšená odolnost ve venkovním prostředí - je třeba doladit množství změkčovadla, plniva a dalších přísad. Pro stanovení optimální rovnováhy jsou nezbytné laboratorní zkoušky.
- Podmínky zpracování: Pořadí míchání, teplota a profil vytvrzování mají zásadní vliv na konečnou kvalitu filmu. Například příliš vysoká teplota vytvrzování může vést k předčasné degradaci, i když jsou přítomny stabilizátory.
- Environmentální a regulační faktory: Nejnovější trendy upřednostňují složení s nižším obsahem změkčovadel (s použitím moderních neftalátových typů) a bezolovnatých stabilizátorů, aby se vyhovělo předpisům na ochranu životního prostředí a zdraví. Při formulaci pro konkrétní trhy upravte odpovídajícím způsobem složky.
Tyto formulace jsou určeny jako výchozí body. Poskytují rámec, na kterém lze stavět při dalších experimentech a optimalizacích přizpůsobených konkrétnímu zpracovatelskému zařízení, substrátu a výkonnostním kritériím.