Jak se vyrábí pvac polymer?

PVAc, neboli polyvinylacetát, je syntetický polymer, který se běžně používá v různých aplikacích, včetně lepidel, nátěrů a povrchových úprav textilií. Výrobní proces pro PVAc zahrnuje následující kroky:

1. Vinylacetátový monomer (VAM) se vyrábí reakcí ethylenu s kyselinou octovou. Tato reakce se typicky provádí v přítomnosti katalyzátoru, jako je palladium nebo rhodium.
2. VAM se pak polymeruje za použití iniciátoru volných radikálů, jako je peroxid nebo azosloučenina. Polymerační proces může být prováděn za použití různých technik, včetně emulzní, suspenzní nebo roztokové polymerace.
3. Výsledný PVAc polymer se typicky izoluje srážením, filtrací a sušením. Vlastnosti polymeru lze řídit úpravou reakčních podmínek, jako je teplota, tlak a použitý katalyzátor.
4. V některých případech může být PVAc polymer dále modifikován přidáním změkčovadel, síťovacích činidel nebo jiných přísad pro zlepšení jeho vlastností pro specifické aplikace.

Celkově je výroba PVAc polymeru komplexní proces, který vyžaduje pečlivou kontrolu reakčních podmínek, aby se zajistilo dosažení požadovaných vlastností polymeru.

Jaká změkčovadla jsou k dispozici pro PVAC?

Změkčovadla se běžně přidávají do polymerů polyvinylacetátu (PVAc), aby se zlepšila jejich pružnost, houževnatost a trvanlivost. Některé běžné plastifikátory pro PVAc zahrnují:

1. Diethylftalát (DEP): Jedná se o jeden z nejčastěji používaných změkčovadel pro PVAc. Je to čirá, bezbarvá kapalina, která je kompatibilní s PVAc a poskytuje dobrou flexibilitu a výkon při nízkých teplotách.
2. Dibutylftalát (DBP): Tento plastifikátor je podobný DEP, ale je o něco viskóznější a poskytuje zlepšenou flexibilitu při nízkých teplotách.
3. Butylbenzylftalát (BBP): Tento plastifikátor se používá v aplikacích, kde je vyžadována zvýšená odolnost vůči teplu a chemikáliím.
4. Triacetin: Jedná se o čirou, bezbarvou kapalinu, která se používá jako změkčovadlo pro PVAc v aplikacích, jako jsou nátěry a lepidla.
5. Epoxidovaný sójový olej (ESBO): Jedná se o změkčovadlo na biologické bázi, které se získává ze sójového oleje. Je kompatibilní s PVAc a poskytuje dobrou flexibilitu při nízkých teplotách.

Volba změkčovadla závisí na konkrétních požadavcích aplikace a požadovaných vlastnostech polymeru PVAc. Je důležité poznamenat, že použití změkčovadel může ovlivnit dlouhodobou výkonnost polymeru a je nezbytné správné složení a testování, aby se zajistilo, že požadované vlastnosti budou zachovány v průběhu času.

VAE je forma stabilního měkčeného PVAC

VAE (vinylacetát-ethylen) kopolymery jsou příbuzné PVAc (polyvinylacetát), ale nejsou stejné. VAE kopolymery obsahují vinylacetát i ethylenové monomery, zatímco PVAc je homopolymer vinylacetátu. VAE kopolymery se často používají jako pojiva v nátěrech, barvách a lepidlech díky jejich zlepšené odolnosti vůči vodě a vyšší adhezní síle ve srovnání s PVAc.

VAE kopolymery mohou nebo nemusí být plastifikovány, v závislosti na specifické formulaci a aplikaci. Stejně jako PVAc mohou být kopolymery VAE plastifikovány řadou sloučenin, včetně diethylftalátu (DEP), dibutylftalátu (DBP) a triacetinu, mezi jinými. Výběr změkčovadla pro kopolymery VAE, jako je PVAc, závisí na konkrétních požadavcích aplikace a požadovaných vlastnostech. Výběr změkčovadla může mít významný dopad na výkonnost VAE kopolymeru, jako je jeho flexibilita, adheze a trvanlivost.